目前，我国仍有很多服装纺织企业使用烧煤锅炉来产生蒸汽。这种蒸汽产生方式采用锅炉、烫台、熨斗分体模式，易产生污染、浪费、安全等问题。这种蒸汽产生方式还易使蒸汽的质量不高。一般，国内纺织厂选择2吨燃煤锅炉作蒸汽锅炉的成本较低，但雾霾肆虐的当下，在中国现在的各大城市主城区内，10吨以下的燃煤蒸汽锅炉已经是属于禁燃型蒸汽锅炉了。与生物质蒸汽锅炉成本和燃煤蒸汽锅炉相当的优势相比，燃气蒸汽锅凭借全自动化的操作和只需一根管道就能完成运输和安装的优点，成为如今国内外纺织行业青睐的产品。
中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上，江苏8吨卧式医院热水锅炉。
新郑和力热力此次中标的是中正锅炉的节能环保型产品——SZS系列冷凝式燃气过热蒸汽锅炉，此系列锅炉炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，气密性好大炉膛设计配合先进的超低氮燃烧机，确保燃料燃烧充分，控制NOx的排放在30mg以下，热效率可高达98%以上同时采用烟气回流技术，在锅炉烟道尾部配有节能器、冷凝器等，既遵循了节能环保的理念，又满足了工程项目所需的热能要求。
江苏8吨卧式医院热水锅炉，节能型生物质循环流化床锅炉针对生物质散料的多样性及燃烧特性的差异，采用特殊优化设计，颠覆了烟气污染物治理的传统概念，不仅是对节能型产品的传承和发展，更实现了我国低氮环保生物质锅炉的突破；环保型水冷分离循环流化床生物质锅炉采用旋涡内分离技术，节能效果显著，热效率提高2%-5%，分离器采用膜式壁作骨架的水冷形式，运行安全可靠。通过对炉内受热面、一二次风、给料装置的优化配置，既提高了燃烧效率，又减少了锅炉出口NOx等有害物质的排放。
锅炉的并列应注意:(1)并列时保持主汽压力低于蒸汽母管压力0. 05-0.1MPa,若锅炉汽压高于母管压力时，禁止并炉。(2)并列时蒸汽温度应低于额定值20- -30C，保持较低的水位-50一-100mm， 燃烧稳定。应注意保持汽压、汽温等参数，并缓慢增加蒸发量。开启截汽门时应缓慢进行。(3)在并列过程中，如引起汽机的汽温急剧下降时或发生蒸汽管道水冲击时，应立即停止并列，减弱燃烧，加强疏水，待恢复正常后重新并列。(4)并列后，应对锅炉机组进行一-次全面检查， 并将点火至并列过程中的主要操作及新发现的问题，记录在有关的记录薄内。(5)炉水蒸汽品质合格
江苏8吨卧式医院热水锅炉，冷凝式锅炉热效率分析：仅烟气中的潜热就对锅炉的热效率影响如此巨大，倘若能将排烟温度降低到露点以下对潜热加以回收利用，对以低位发热量为基准进行计算的热效率至少可提高到10%以上。并且随着排烟温度的降低，烟气的显热损失也会相对减小，那么热效率的提高将更为明显，进一步证明降低排烟温度对锅炉效率提高的重要意义。进一步计算可以得出在不同排烟温度下锅炉实际热效率的变化趋势。锅炉效率随着排烟温度的变化分为2个比较明显的区域：在60～180℃变化缓慢，而在20～60℃变化较大。这主要是因为排烟损失中水蒸气潜热损失占的比例大于烟气显热的结果。当锅炉排烟温度降到20℃时，锅炉效率理论上可达107.4%。
通过多年的积累，中正锅炉已从锅炉设备的供应商发展成为整体解决方案提供商。不仅能够为客户提供EPC项目解决方案，还能够为企业整个生命周期提供售后服务。
